products

Yüksek Verimli Evrensel Yarı Otomatik Sac Bükme Makinesi

Temel bilgi
Menşe yeri: Jiangsu
Marka adı: W&L
Sertifika: CE
Model numarası: / 4000 WC67Y120
Min sipariş miktarı: 1set
Ambalaj bilgileri: Palet
Teslim süresi: 7-10DAYS
Ödeme koşulları: D / P
Yetenek temini: 30sets/ay
Detay Bilgi
Otomatik Seviye: yarı otomatik Çalışma uzunluğu: 4000mm
Boğaz derinliği: 600 mm Kaydırıcı kontur: 500mm
Türü: CNC hidrolik Garanti: bir yıl
Vurgulamak:

hydraulic sheet metal bending machine

,

automatic sheet metal bending machine


Ürün Açıklaması

Bir bükme makinesi seçerken yanlış seçim yapılırsa, üretim maliyeti artacaktır ve bükme makinesinin maliyeti geri kazanması beklenemez. Bu nedenle, karar vermede çeşitli faktörlerin tartılması gerekir.
Buluntu
Dikkate alınması gereken ilk önemli şey üretmek istediğiniz kısımdır. Ana nokta, en kısa çalışma masası ve en küçük tonaj ile işleme görevini tamamlayabilen bir makine satın almaktır.
Malzeme kalitesini ve maksimum işleme kalınlığını ve uzunluğunu dikkatlice değerlendirin. İşin çoğu, 16 kalibrelik bir kalınlığa ve maksimum 1048 (3.048 metrelik) uzunluğa sahip düşük bir çelikse, serbest bükme kuvvetinin 50 tondan fazla olması gerekmez. Bununla birlikte, çok sayıda alt kalıp şekillendirme ile uğraşıyorsanız, 160 tonluk bir makineyi düşünebilirsiniz.
En kalın malzemenin 1/4 inç olduğu varsayılarak, 10 feet'lik serbest bükme 200 ton gerektirir ve dipli kalıp bükme (düzeltilmiş bükme) en az 600 ton gerektirir. Çoğu parça 5 feet veya daha kısaysa, tonaj neredeyse yarıya iner, bu da satın alma maliyetini büyük ölçüde azaltır. Parça uzunluğu, yeni bir makinenin teknik özelliklerini belirlemek için önemlidir.
sapma
Aynı yük altında, 10 metrelik makine masasının ve sürgüsünün bozulması 5 metrelik makinenin 4 katıdır. Bu, daha kısa makinelerin nitelikli parçalar üretmek için daha az şim ayarlaması gerektirdiği anlamına gelir. Şim ayarlarının azaltılması, geri dönüş süresini azaltır.
Malzeme kalitesi de önemli bir faktördür. Düşük karbonlu çelikle karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik için gereken yük genellikle yaklaşık% 50 artarken, yumuşak alüminyumun çoğu derecesi yaklaşık% 50 azalır. Makinenin tonaj masasını daima bükme makinesi üreticisinden alabilirsiniz. Bu tablo, farklı kalınlıklar ve malzemeler için ayak uzunluğu başına tahmini tonajı gösterir.
Bükülme yarıçapı
Serbest bükme kullanıldığında, bükülme yarıçapı kalıbın açılma mesafesinin 0.156 katıdır. Serbest bükme işleminde, kalıp açılma mesafesi metal malzemenin kalınlığının 8 katı olmalıdır. Örneğin, 16 ayar yumuşak çelik oluşturmak için 1/2-inç (0.0127-metre) açıklık kullanıldığında, parçanın bükülme yarıçapı yaklaşık 0.078 inçtir. Bükülme yarıçapı malzemenin kalınlığı kadar küçükse, dipli bir kalıp oluşturulmalıdır. Bununla birlikte, dipli bir kalıp oluşturmak için gereken basınç, serbest bükülmeden yaklaşık dört kat daha fazladır.
Bükülme yarıçapı malzemenin kalınlığından daha azsa, ön uçta malzemenin kalınlığından daha küçük bir yarıçapa sahip bir zımba kullanılmalı ve kabartma bükme yöntemine başvurulmalıdır. Bu, 10 kat serbest eğilme basıncını gerektirir.
Serbest bükülme söz konusu olduğunda, erkek ve dişi kalıplar 85 ° veya daha düşük sıcaklıkta işlenir (daha küçük daha iyidir). Bu kalıp setini kullanırken, inmenin altındaki erkek ve dişi kalıplar arasındaki boşluğa ve geri yaylanmayı telafi etmek ve malzemeyi 90 ° civarında tutmak için yeterli olan aşırı bükülmeye dikkat edin.
Genellikle, yeni bükme makinesindeki serbest bükme kalıbının geri yaylanma açısı ≤ 2 ° 'dir ve bükülme yarıçapı kalıbın açılma mesafesinin 0.156 katına eşittir. Dipteki kalıbın bükülmesi için, kalıp açısı genellikle 86 ~ 90 ° 'dir. İnmenin altında, erkek ve dişi kalıplar arasındaki malzeme kalınlığından biraz daha büyük bir boşluk olmalıdır. Şekillendirme açısı iyileştirilmiştir, çünkü tabandaki kalıbın tonajı daha büyüktür (yaklaşık 4 kat serbest bükülme), bu da bükme yarıçapı aralığında genellikle geri yaylanmaya neden olan stresi azaltır.
Kabartmalı bükme, zımbanın ön ucunun gerekli bükülme yarıçapına kadar işlenmesi ve zımba ile strokun tabanı arasındaki boşluk malzeme kalınlığından daha küçük olması dışında, tabandaki kalıp bükme ile aynıdır. Zımbanın ön ucunu malzemeye temas etmeye zorlamak için yeterli basınç uygulanması (yaklaşık 10 kat serbest bükülme) nedeniyle, geri tepme temel olarak önlenir.
En düşük tonaj spesifikasyonunu seçmek için, malzemenin kalınlığından daha büyük bir bükülme yarıçapı planlamak ve mümkün olduğunca serbest bükme yöntemini kullanmak en iyisidir. Bükülme yarıçapı büyük olduğunda, genellikle parçanın kalitesini ve gelecekteki kullanımını etkilemez.
eğrilik
Bükme hassasiyeti şartı dikkatle düşünülmesi gereken bir faktördür. CNC bükme makinesinin mi yoksa manuel bükme makinesinin mi dikkate alınması gerektiğini belirleyen faktör budur. Bükme hassasiyetinin ± 1 ° olması gerekiyorsa ve değiştirilemiyorsa, CNC makinesine odaklanmalıyız.
CNC bükme makinesinin kaydırıcısının tekrarlanabilirliği ± 0.0004 inçtir. Kesin şekillendirme açısı bu doğruluğu ve iyi bir kalıbı benimsemelidir. Manuel olarak kontrol edilen bükme makinesinin kaydırıcısının tekrarlanabilirliği ± 0.002 inçtir ve ± 2 ~ 3 ° sapması genellikle uygun bir kalıp kullanılması koşuluyla üretilir. Buna ek olarak, CNC abkant presler hızlı kalıp kurulumu için hazırdır, bu da birçok küçük partinin bükülmesi gerektiğinde dikkate alınması gereken tartışılmaz bir nedendir.
Kalıp
Raflarla dolu kalıplar olsa bile, bu kalıpların yeni makineler için uygun olduğunu düşünmeyin. Her kalıbın aşınması, zımbanın ön ucundan omzuna kadar olan uzunluk ve kalıbın omuzu arasındaki uzunluk ölçülerek kontrol edilmelidir.
Geleneksel kalıplar için, ayak başına sapma ± 0.001 inç civarında olmalı ve toplam uzunluk sapması ± 0.005 inçten fazla olmamalıdır. Hassas taşlama kalıplarına gelince, ayak başına doğruluk ± 0.0004 inç olmalı ve toplam doğruluk ± 0.002 inçten fazla olmamalıdır. CNC bükme makineleri için hassas taşlama kalıpları ve manuel bükme makineleri için geleneksel kalıpları kullanmak en iyisidir.
Viraj tarafı uzunluğu
5 × 10 fit 10-gauge düşük karbonlu çelik plaka boyunca 90 ° dirsek varsayarak, bükme makinesi çelik plakayı kaldırmak için ilave 7.5 ton basınç uygulamalıdır ve operatör 280 kiloluk düz bir kenar için hazırlanmalıdır. düşmek . Parçanın üretilmesi birkaç güçlü işçi ve hatta vinç gerektirebilir. Bükücü operatörleri genellikle işlerinin ne kadar yorucu olduğunu fark etmeden uzun kenar parçalarını bükmek zorundadır.

Şartname Nominal basınç Çalışma masası uzunluğu Dikmeler arasındaki mesafe Boğaz derinliği Koç vuruşu Motor gücü
/ 5000 WC67Y125 1250 5000 4000 320 120 7.5
/ 3200 WC67Y160 1600 3200 2600 400 200 11
/ 4000 WC67Y160 1600 4000 3200 400 200 11
/ 5000 WC67Y160 1600 5000 4000 400 200 15
/ 6000 WC67Y160 1600 6000 4800 400 200 15
/ 3200 WC67Y200 2000 3200 2600 400 200 15
/ 4000 WC67Y200 2000 4000 3200 400 200 15
/ 5000 WC67Y200 2000 5000 4000 400 200 15
/ 6000 WC67Y200 2000 6000 4800 400 200 15
/ 3200 WC67Y250 2500 3200 2600 400 250 22
/ 4000 WC67Y250 2500 4000 3200 400 250 22
/ 5000 WC67Y250 2500 5000 4000 400 250 22
/ 4000 WC67Y300 3000 4000 3200 400 250 22
/ 5000 WC67Y300 3000 5000 4000 400 250 22
/ 6000 WC67Y300 3000 6000 4800 400 250 22
/ 5000 WC67Y400 4000 5000 4000 400 250 30
/ 6000 WC67Y400 4000 6000 4800 400 250 37
/ 6000 WC67Y500 5000 6000 4800 400 300 37
WC67Y500 / 12000 5000 12000 400 300 37
/ 7000 WC67Y600 6000 7000 5600 400 300 45
/ 7000 WC67Y700 7000 7000 5600 400 300 45
/ 6000 WC67Y800 8000 6000 5600 500 400 55
/ 6000 WC67Y1000 10000 6000 5600 600 500 75

İletişim bilgileri
Shiny Xu

Naber : +8615895355226